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逆变焊机的常用维修方法
1.电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2.电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3.替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4.波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
中频及高频点焊机电源是实现精密点焊的前提条件
随着电力逆变技术的发展，中频及高频点焊机应运而生,中频点焊机和高频点焊机具有焊点细小牢靠,接触电阻小等优点。一般的点焊机无法直接进行点焊焊接的,比如电子、微电子工业偏偏经常要焊接漆包线，精密漆包线点焊机具有输出稳定,能精确地调控焊接能量,保证焊接效果的一致性;焊点细小牢靠导电性好、无讯号衰减:焊头定位准确,使用寿命长等优点
精密漆包线点焊机适用于焊接Φ0.05-0.40m 线径的漆包线或金属线。精密漆包线点焊机为电子工业、微电子工业焊接细漆包线或金属线、金属片提供了一种不可或缺设备,泛应用在贴片电感器、变压器、高频通讯元件、感应式IC卡、微型讯响器、钟表线圈、厚膜电路、模块等各种带小线圈电子元器件的生产制造上。 精密漆包线点焊机同样可以焊接片各种金属线、金属带、金属片,可应用于太阳能电池的制造,也可应用于印刷线路板的修补等等。由于精密漆包线点焊机的出现,原有电子元器件的制造工艺将之变革,精密漆包线点焊机对信息产业的发展将会产生不可估量的影响。
普通无痕点焊工艺缺陷的原因与焊接规范有密切关系
普通无痕点焊工艺缺陷的原因与焊接规范有密切关系。实验表明,对于普通焊接规采用该工艺主要有两个缺陷:焊点表面质量不稳定及生范下生产节拍为 2.5min 的焊接生产来说,横截面积为 效率较低。这里所说的焊点表面质量不稳定是指大焊接的电缆就已经足够面积的 导电板一侧的焊点处有凹陷或凸包,或深或浅,而且没有规律。经过实验证明,产生这种缺陷的主要原因是进行焊点比较多,为了保证焊点质量防止分流现象的出现及点焊时由于人为操作的随意性而引起的。
从理论上分析,只尽可能降低接触电阻。因此改绝缘的地方绝象层须保证，要在焊接外板上的铜板足够平整,电极工作面修锉的足够靠,导路上的连接点须紧密连接 采用此工装夹具进行焊接的工艺流程:将工件放置于夹的焊点处基本平整,即使有轻微的焊点凸凹也能经打磨后实现无痕，定位一气缸同时夹紧一一用挂点焊机在缩孔后出现消失。但该工艺由于是用手工进行点焊,前面两条条件基本能固 定的铜排上进行点焊，一松开气缸一取出工件。
点焊机进行焊接时电极散热很关键
点焊机进行焊接时由于瞬间加热回导致热量高度集中，电极散热很关键，如不能妥善解 决会容易造成焊点质量欠缺，电极使用寿命下降。在进行不锈钢点焊实验时，经过仪器分析观察201不锈钢的一些点焊机焊接特性，及焊接 时热量分散及分布。201 不锈钢属于典型的奥氏体不锈钢,在凝固过程中没有固态相变,因此不存在相变应力,其 内部应力主要是由热膨胀收缩和电极压力作用的结果。由于点焊局部快速加热及冷却,使工 件内部应力状态更加复杂。
在理论上,通电加热时,工件内部温度急剧升高,高温金属的热膨胀 受到电极压力及周围低温金属的制约,处于压应力状态。冷却时,焊接区随温度下降而发生体 积收缩,周围冷态金属的制约,形成不同程度的拉伸应力,如果继续存在电极压力作用,可抵消部 分拉伸应力。但在电极抬起以后的休止阶段,焊接区以拉伸应力为主,并残留在工件内部,形成 残余拉应力”,电极在整个点焊过程中既提供强烈的散热又传递轴向压应力,从而影响焊点及附近的应力状态,工件的变形则是内部应力和电极压力共同作用的结果。
304不锈钢的点焊机焊接特性跟201不锈钢类似，现在一般建议采用中频点焊机焊接电源， 及采用公寓额冷却水箱，这样可以保证电极散热及焊接质量及点焊无痕效果。
中频点焊机用于刹车杆焊接在自行车车架
中频点焊机用于刹车杆焊接在自行车车架的后上叉上,自行车车架上后，上下相接处有用于钩住自行车后轮花鼓的钩爪,其特征在于:该点焊机具有用于定位钩爪固定装置、用于定位上叉的后上叉固定装置、刹车杆并将其送至后上叉上焊接处的刹车杆移送装置、用于将所述刹车杆焊接在后上叉上的机械手装置。 钩爪固定装置包括带有凸出的杆件的基座、带有抵紧件的调座, 钩爪被固定好位置时,钩爪勾在所述杆件上,并且抵紧件抵紧钩爪在基座上。
刹车杆送装置包括可移动座、设在可移动座上的杆件,杆件的头部端面上开设有凹槽,所述刹车杆插在内,并且端部露出在凹槽外,凹槽的侧壁上开设有孔,孔内有与杆件通过弹性件相连接的抵压依靠弹性件的弹性形变力抵压件抵紧刹车杆在凹槽内。
自行车车架通过钩爪固定装置、后上叉固定装置固定在点焊机上,刹车杆移送装置将刹车杆送至焊接处,机械手装置将刹车杆焊在后上叉上,采用机器自动定位和自动焊接,采用中频点焊机的电源焊接稳定，焊接质量远胜于普通工频焊机。
采用中频点焊机电源，焊接质量更加可靠稳定在劳动密集型企业及大量焊接的工作中，越来越需要专业的多点焊机方式以提高生产率降低劳动成本，尤其丝网焊接领域多点焊机被大量应用。一般丝网焊机无外乎以下几种方式：
数控全自动焊网机基础配置 放丝盘主要用于自动储丝的功能，调直器调直经丝,使网片更加平整，经丝检测装置，自动检测经丝是否有丝，无丝后自动提醒，焊接主机部分，主要是焊接网片成型，自动循环拉网采用工字钢支撑,跑道采用直线导轨配链条传动，回位速度快，噪音低。重型剪网机+自动落片整机配备较高的自动化程度,需要的人工少,出产的效率高，给客户解决了很多问题，提高了市场竞争力 。
全自动焊机盘丝入料，丝为盘丝入料,结丝为调真切断丝上料。
采用数控同法控排技术，接间边(节省原料)径丝孔距可调整，结丝孔距输入电脑就能达到你 所要的任意孔距。拉网采用伺服电机拉网网格尺寸比步进电机控制更加精准，传统的人工穿丝已经达不到市场上日益增长的速度要求，为了减少成本，提高产量，我们的客户大多都选择了专业的全自动焊网机设备。现在越来越多的企业采用中频点焊机电源，焊接质量更加可靠稳定。
